供应SD-120_氢清洗机，包不漏，不锈钢3年

供应SD-120_氢清洗机，包不漏，不锈钢3年

超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，

并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内

液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭

合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏

不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固

体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速

分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传

播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在

固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作

用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，多槽式超声波清洗机凡是液体能浸到且声

场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化

学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
工艺流程：一级超声波清洗 → 溶剂蒸馏回收

设备特点：
● 该设备将 PCBA 在线传输、高效刷洗、水基清洗技术*结合；
● 对传统的溶剂类手工清洗方式进行了革命性变革，引入安全环保的水基清洗液，全自动清洗模式，避免了操作人员亲密接触化学液体；
● 经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程，能高效清除焊后PCBA上的助焊剂残留，不润湿正面元器件；
● *的滚刷平刷组合，从 X 和Y 双方向进行清洗，*消除了清洗死角，充分保证了清洗洁净度。即使顽固的手焊焊点残留，也能一次性*清除；
● 轨道宽度无级调节，可适应不同宽度的 PCBA；

● 运输速度和刷洗频率无级可调，轻松控制清洗工艺；
● 液体电导率实时监控，提供直观量化的滤芯及液体更换时机；
● 可视化观察窗口，工艺流程一目了然；
● 可接入波峰焊后，实现全自动在线清洗。

碳氢超声清洗干燥机系统特点：

? 脱气清洗时清洗液经脱气后，超声空穴作用增强，清洗能力大幅提高；

? 真空清洗时真空状态能吸出盲孔、狭缝以及零件之间的空气，使清洗液容易进入这些部位，达到*清洗的目的。

? 可以将清液加热至闪点以上，采用蒸气快速去工件表面的残馏液体，工件表面不会留下液体痕迹

? 清洗液可以进行蒸馏再生，各清洗槽不断有干净的清洗液补充，清洗质量稳定可靠

? 真空状态下干燥*，效率高

? 防挥发体系完善，清洗液损耗较少

? 整机按防爆要求设计，配有必需的安全措施，整机运行安全可靠

? 各电动部件、管路均有接地，防止漏电及静电产生火花

? 参照压力容器设计标准设计，真空系统稳定可靠

5、设备概述

    CHA-3048全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由1真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗， 1个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的去污作用且在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和肓孔内干净。

工作过程是由操作者将装有工件的清洗篮放在进料台上自动送至清洗机进料位，经机械手将洗篮直接依次推入清洗机内进行清洗、真空干燥，后经出料台自动将清洗篮送出，取出工件，完成整个清洗到烘干的过程。

本机为封闭型，外观造型美观大方。其操作由PLC全自动控制，具备自动和手动转换功能，也可进行手工操作，操作简单，清洗效率高，质量效果好，适应大批量生产使用。

6、设备组成及主要参数：

1 、设备组成：

主要由超清洗槽、超声波装置、真空脱气系统、过滤循环系统、蒸汽浴洗及真空干燥系统、蒸馏及蒸汽发生系统、气动提升及横移洗篮结构、真空槽自动盖系统、自动灭火等安全装置、洗篮进出输送链道、机架底盘、封闭机罩和人机界面控制系统等组成。

2、生产节拍：5～15分钟/篮（可按工艺的具体要求设置）

3、清洗剂类型：碳氢

4、清洗目的：

1、去除加工油    2、 去除污物

 5、清洗工艺：

真空脱气超声清洗—强力真空超声清洗—蒸汽浴洗/真空干燥

超声波清洗机清洗操作过程：

①、开机

打开机器背面右方的电源总开关，机器处在通电状态；

机械式：启动定时控制开关，顺时针方向旋转，有0-30分钟定时工作制。指示灯亮，并发出“吱吱”的声音，显示超声波运行正常。

②、加温

机械式：启动加热控制开关，顺时针方向旋转至相应时间刻度，温度以40℃-60℃为宜（正常情况下，不建议加温）。

③、调节功率

此操作适用于功率可调系列。将功率调节按钮顺时针方向调整，依刻度调节功率大小。

④、关机

机械式：旋转超声定时器开关至“OFF”关闭位置，超声波清洗机运行停止，指示灯熄灭；旋转加热控制器至“OFF”位置，指示灯熄灭，实际温度数停止闪烁;断开整机电源;倒掉清洗液，用干净抹布对槽体及外围进行清洁保养，以备下一次使用。

清洗前后对比效果图：

sd-180机械定时超声波清洗机，主要应用于化工、电子、五金、医疗等行业，具有清洗效果好，效率高的优点，深受众多客户的厚爱。该产品机械控制操作，容易上手，简单方便。

超声波清洗原理知识：

主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

机械定时超声波清洗机sd-180产品功能特点：

①、大功率换能器清洗*，可用肉眼观察到；
②、使用普通自来水、酒精、溶剂清洗；
③、清洗*，清洗后物体闪亮发光；
④、机械定时控制开机时间；
⑤、全不锈钢外壳与盖子、内胆，结构牢固，不易破损。
sd-180机械定时超声波清洗机工艺技术特别是对盲孔和各种几何状物体，*其他清洗手段所无法达到的洗净效果。具有如下的优点：

①节约汽油，降低成本。超声波具有*的清洗能力，清洗过程中使用的清洗液为水溶液，无须汽油，且清洗剂新能源用量少，因此既节省了清洗汽油，又有效降低了清洗成本。