有机溶剂真空清洗机工业全自动碳氢清洗机全自动超声波清洗干燥线

设备结构组成:
清洗槽3套；沥干槽1套，干燥槽2套；槽盖板1套；超声波3套；换能器3台；自动搬送系统1套；抛动装置1套；进出料架1套；200L/H除油碳氢蒸汽机1套；蒸汽过滤装置1套；冷凝器1套；节能器1套；液位调整器1套；污油排出装置1套；加热装置1套；冷却供给1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；机架全套；外罩板全套；全自动控制系统全套。

1、采用全自动化流程：
工件蓝进入料架，进料输送自动定位，机械臂依次送入各超声清洗槽，干燥槽，再到料架自动出料；密封槽盖可开关；超声波自动运行与停止、清洗剂自动循环过滤、蒸馏。整个流程均采用自动控制，安全、平稳、快捷。

2采用超声波清洗：
槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复的清洗，从而达到洁净工件的效果。

3、配备200L/H蒸馏釜系统：
在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备200L/H蒸馏釜，以每小时200L蒸馏能力，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。
4、采用热风干燥：
4槽为沥干槽，当产品清洗后通过清洗后放到沥干静止滴液为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件送到入5-6槽，槽盖自动关闭，由热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计。
5、本设备节能环保：
清洗槽经过分离槽冷凝回收，蒸馏系统对洗液不断净化，消耗量大大降低，少量排入大气部分不会造成污染，大大降低企业运营成本，溶剂回收率大于95%以上。

6、本设备安全性强：
各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；碳氢清洗液雾气及蒸汽通过气液分离槽冷凝回收，排出的碳氢汽浓度极低，设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体。

冷水机：5P冷水机一台

设备外形尺寸：L5000mm×W2000mm×H1800mm,不含料台伸出尺寸。可根据客户要求，
横向或纵向摆放料台。

清洗篮有效尺寸：L350×W350×H300，可同时放样品45mm高内篮6层，标配7套

清洗流程：
进料 → 1槽：超声清洗 → 2槽：超声清洗 → 3槽：超声精洗→4槽：超声漂洗→ 4槽：沥干→ 5槽：干燥→ 6槽：干燥→ 出料

使用能源：
电源：三相五线制380V/50Hz， 总功率：26KW
机器采用省电节能方式进行工作；

专业的非标设计：
我们可根据客户的使用要求，设计更适合产品的非标式超声波清洗设备，达到更高的清洗效率及更好的清洗效果。