聚和牌通过式喷淋清洗机-环卫在线

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产品详情

产品概述：
通过式高压喷淋清洗线利用传动链条带动工件输送，应用高压喷淋清除工件上的附属物然后对其进行烘干；待清洗的工件放于输送链网上，经链网送入清洗机腔体，按照程序清洗烘干后，送至卸料台出料。

工艺参数：

本通过式高压喷淋清洗线主要由一槽喷淋粗洗（包括一套循环过滤系统）、二槽喷淋精洗（包括一套循环过滤系统）、风切、烘干（包括一套热风循环系统）、管路系统、过滤系统、自动温控装置、电气控制系统、底盘和机架等部份组成.
通过式高压喷淋清洗线——机体	外形尺寸	可非标定做：通过式高压喷淋清洗线尺寸由客户清洗量需求、清洗工件规格大小、场地限制等因素而定
	材质	机体：日本SUS304#2.0.5不钢板；底盘和机架采用不锈钢方通制造，外表壳体采用304不锈钢和镀锌钢板制造。
	结构描述	机体由底座、封板、机身清洗水箱、箱扣、上罩体、清洗室、防护板、回液槽、过滤系统等组成。
通过式高压喷淋清洗线——输送带及其传动系统	输送工装夹具	聚和精工制造
	不锈钢链网	全304不锈钢材质，不低于8个镍
	驱动电机	中国台湾东立品牌，速度可调
	其它	链条导向机制、张紧机制、链轮等
	结构描述	采用优质链条及不锈钢网带传送系统，以中国台湾东力电机及优质变速箱组合、日本三菱牌变频器为驱动力，实现平稳、低噪、匀速传送。
通过式高压喷淋清洗线——喷淋除油、清洗系统	喷淋清洗腔室	由不锈钢喷嘴、喷淋管、过滤循环装置及除油装置、循环喷淋高压泵、分油储液傮、及循环管路组成。喷嘴为1.5mm口径，由不同形状从不同方向喷射工件各个方位。
	喷嘴	采用304不锈钢材质喷嘴配套直通，便于喷嘴拆卸维护
	高压喷淋泵	采用304不锈钢材质多级离心高压水泵，压力可达4~7KG
	连接	采用304不锈钢无缝管、球阀、活接、短接和弯头连接。耐热、耐腐蚀，*生锈，防止渗漏。
	配套储液槽	材质：进口SUS304#、2毫米厚不锈钢板，外加加强筋。带加热恒温系统与保温棉。
通过式高压喷淋清洗线——高压风刀切水系统	高压风刀	304不锈钢材质风刀，风力快速而均匀
	高压气源	气源贵公司提供，气压不得底于15公斤，确保风切效果
	高压风机	使用中国台湾高瑞牌风机
通过式高压喷淋清洗线——烘干部分	循环热风干燥隧道	1）使用材质：为降低耗能，内腔体采用不锈钢镜面板，用于反射热能，外部采用砂光板（保温层70mm厚） 2）产品在烘干区间内来回运行约4-15分钟。 3）该烘道采用不锈钢干烧加热管，正常使用温度约0-180度。 4）该风道由耐高温循环风机、加热管等装置等组成。 5）为防止热量流失，该隧道炉进出料端专设有硅胶挡帘热缓冲口，其他五面为全封闭设计，进出料在两端开口完成。 6）隧道设有两个可开关的检修门，保证密封和隔音及开启方便。

清洗对象及工艺流程：
1.清洗对象：塑料胶框/塑料周转箱/不锈钢烤盘/铝型材五金件/锌铝合金压铸件/铸铁工件除油除尘除铝/铁屑等
2.通过式高压喷淋清洗全过程使用我方提供的传动链条输送。
3.通过式高压喷淋清洗工艺：手动上件→喷淋粗洗一→风切→喷淋精洗二→风切→热风烘干→风机冷却→手动下件。（可按客户需求设计工艺）
4.清洗质量：洁净度要求:按企业现行检验标准检验，
5. 外观要求: 工件表面无油渍、无杂质。
6.满足清洗产量：设备使用速度约为5米/min行走，链条传动速度0~5m/min可调。可按客户需求设计满足其清洗需求量。

设备其他说明：
1.通过式高压喷淋清洗线整体结构要求规范合理、安全可靠，布局简洁实用，外型整齐美观；设备配管及槽体底部密封，设备各部分不允许有漏水、漏气现象，噪音要求在75分贝以下。
2.过滤装置便于维修保养，更换并不能影响设备的密封性能。
3.整机尺寸可按需定制。
4.整机主清洗线分5段设计：喷淋粗洗+喷淋精洗+风切+烘干+冷却（具体项目具体分析）
5.各槽体、腔体均设有独立的排液球阀和总排液管相连，另设有总进水管路。且在封闭的腔体段均设有可视检修门，检修门应保证密封和隔音及开启方便。
6.需方应提供详细的现场平面及空间布置图，提供相关车间的大门尺寸及。
7.设备采用制造原地预验收及使用现场实际清洗进行zui终验收的方法进行。
8.设备各机械、高温、高压部位设有明显标识。