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高压清洗机运行中的正确操作方法说明
高压清洗机运转中的检查、记录、维护是一种长时间的、认真的、严格的操作过程，尤其是那些没有自动监控、安全保护的设备，更要依靠操作人员的责任心，尽早发现故障问题，准确判断、分析故障原因，及时正确处理故障，避免事故的发生，记录故障现象提供维修依据，保证生产安全运行。主要内容如下：
1、高压清洗机操作人员必须是经过培训合格，并持有《上岗证》的人员；
2、高压清洗机操作人员必须熟悉操作说明书，掌握维护、保养以及相关技能；
3、高压清洗机工作前应启动柴油机或电机，对泵组动力端预热(夏季控制在3min左右，冬季控制在6min左右)，准备完毕后，等待现场的清洗命令；
4、高压清洗机操作人员必须按规定信号或步话机口令与清洗操作者保持准确、畅通的联系；
5、必须反复确认清洗现场需要升压的口令无误后，方可升压；
6、升压过程应缓慢、平稳进行(0～15MPa应控制在30s左右，15～50MPa应控制在15s左右，50～300MPa应控制在50s左右)；
7、升压过程中应随时观察压力表及溢流水的情况。手动控制型高压清洗机，当旋紧调压阀时，表压不再上升或只有微量溢流水时，不能再旋紧调压阀。这时应检查喷口状况、泵组转速和管线密封情况，进行相应的调整。自动控制型高压清洗机，应正确设定工作压力，观察程序自动调整的过程，随时根据仪表提示的问题，进行适当的调整处理，保证泵组正常工作；
8、高压清洗机主机操作人员在设备运转中应坚守岗位，随时注意观察清洗作业情况，及时取得操作信息，调整泵组状态，保证清洗作业正常进行；
9、运转中定时检查各部运转、温度、振动、杂音；
10、运转中经常检查仪表指示；
11、运转中定时检查冷却水、低压水、高压水的压力、流量、温度、泄漏情况；
12、运转中定时检查润滑油的压力、温度、油量、泄漏情况；
13、运转中定时检查各部操作的状态；
14、高压清洗机操作人员应根据泵组运行状况，认真填写《设备运行记录》；
15、高压清洗机工作中如发现剧烈震动、温度突变、异常噪音等情况应立即停车检查；
16、高压清洗机运转过程中严禁擦拭转动部件，严禁任何形式的修理工作。
为了避免各种情况的发生，应在高压清洗机作业区设置各种警示标志，检查各种蹬梯的可靠性，清洗无关的人员严禁进入作业区。
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