RTO蓄热式焚烧炉废气处理设备

　　RTO再生式焚烧炉原理
 

　　有机废气预热室温度后，进入燃烧室燃烧温度(800℃)，有机物的氧化成二氧化碳和水，然后又在蓄热蓄热器排放，从而达到废气处理的目的，前的蓄热有机废气还将用于预热新输入，通过定期改变储蓄流向燃烧的热能，保持炉温稳定。
 

　　RTO运行经验参数
 

　　根据调查和相关资料，三室RTO装置可以兼顾处理效率和经济要求;RTO装置使用天然气、柴油或废溶剂，每年的运行成本通常在几十万到几百万美元之间。只有当进入RTO装置的VOCs废气浓度在1 000 ~ 8 000 mg/m3之间时，才具有经济可行性。根据相关数据分析，当VOCs浓度达到2 000 mg/ m3以上时，RTO机组可以在不使用助燃燃料的情况下正常运行。因此，为了支持RTO设备正常稳定运行，有必要进行密封，合理的收集系统和系统设计的挥发性有机化合物的仪器，确保废气浓度挥发性有机化合物的仪器集成到RTO设备是一个适当的范围内。
 

　　【滤风风速的选择】专业废气处理——如何设计废气处理设备
 

　　过滤器风速的大小取决于含尘气体的特性、织物的类型和粉尘的性质，一般根据除尘器样品的推荐数据和用户的实际经验来选择。大多数防吹布袋滤捕风速度在0.6 ~ 13m/s之间，脉冲布袋滤捕风速度在1.2 ~ 2m/min左右，玻璃纤维布袋滤捕风速度在0.5 ~ 0.8m/s左右
 

　　[过滤面积的测定]
 

　　总过滤面积计算公式
 

　　式中：AD-过滤面积平方米Q-气体处理量m3/min VM -过滤风速m/min
 

　　一般来说，在计算除尘和过滤面积时采用净过滤速度。由于脉冲清洗时间很短，总过滤风速也可用于核算。当网滤风速选定时，上述计算结果即为网滤面积。实际的总过滤面积需要增加到清灰室的过滤面积。选定总过滤风速时，上式计算结果为总过滤面积。