不锈钢检测维修及使用方法

1、不锈钢滤芯过滤器主机的检查

　　除尘设备在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使除尘设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响除尘设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风；当上揭盖的过滤器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。

　　2、滤袋及框架的检查

　　不锈钢滤芯过滤器质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，安装前应严格检查毎个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。

　　不锈钢滤芯过滤器框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检验。如有毛刺、焊渣，要磨光；如有变形，要矫直；如有脱焊，要补牢。

　　3、排灰装置的检查

　　不锈钢滤芯过滤器排灰装置位于除尘设备下部箱体灰斗，它由电机、蜗轮减速机、螺旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，必须拆卸清洗干净，组装后用手转动，当灵活自如，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。不锈钢滤芯过滤器下箱体内的螺旋在运行前必须清除箱体内的杂物，然后用手旋转动螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动档板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。

　　不锈钢滤芯过滤器对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。要检查气包，电磁脉冲阀，喷吹管三者之见的连接有无泄气情况，喷吹空是否对准滤袋中心，还要脉冲几遍听声音是否正常。进行结构检查后再装除尘布袋，这是要检查滤袋与除尘骨架的配合好不好，滤袋装在花板上是否严密布漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。对压缩空气系统要检查过滤器，干燥器是否良好，空气压缩机是否到一定压力后立即自动关机。如果未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常，空气压缩机应有安全阀，要检查其能否正常工作。然后检查机械部件，看进气，排气和旁通阀门能否*开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常。

  不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。过滤精度高，滤芯孔径均匀；过滤阻力小、通量大、截污能力强、使用寿命长；滤芯材料洁净度高，不锈钢滤芯过滤器对过滤介质无污染；耐酸、碱等化学溶剂；强度大、耐高温，滤芯不易变形；操作简便，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。被广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。

　　不锈钢滤芯过滤器具有很好的良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能，主滤材采用多层不锈钢烧结网，过滤精度为0.5-200um，其外形尺寸可按用户要求加工。不锈钢滤芯过滤器安装质量的好坏对其工作性能及使用寿命有一定的影响。为了保证安装质量，以达到预期的效果，不锈钢滤芯过滤器安装前必须对各部件进行认真检查；安装后要进行试运转，并通过测定，验证除尘设备主要参数是否满足设计要求，如与设计要求不符，要进行调试，使其达到设计要求，满足生产需要。脉冲袋式除尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。