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*在实验室行业的应用主要是清洗烧杯、试管内壁的污垢，还有就是用来混匀、萃取、乳化等辅助作用。由于超声波的能量能够穿透玻璃器皿的内壁和细微的缝隙、小孔、死角，故可以应用于任何玻璃器皿、试管、烧杯、零部件或装配件的清洗。
*清洗玻璃的工艺大概是清洗、漂洗、烘干，表面上灰尘、水印、污渍全部清洗干净，*大批量清洗玻璃，长时间作业，相对于人工来说，优势非常明显，克服人工清洗速度慢、清洗不干净、清洗效率低、清洗不*等问题。
*主要是利用超声波的空化作用，对工件周围形成巨大冲击，使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到工件表面净化的目的。该清洗方法使复杂、曲面、细小工件的清洗变为方便可行，而且可以轻易地实现自动化操作。由于清洗介质--水含有少量空气，故初次清洗或更换清洗介质后的一段时间，*超声效果会弱化，但随着清洗时间的延长，水中空气的减少，即“生水”变成“熟水”后，超声波清洗效果会得到明显提升。此外，超声波清洗适宜温度在40℃--60℃。
根据清洗方法，超声波清洗是*的洁净效率高，清洗效果佳的清洗方法，清洗效率达到98%以上，与传统的手工清洗和有机溶剂清洗，清洗效率只有60%-70%，即使天气清洗、高压水射流清洗，清洗效率也低于90%，因此，在工业清洗方面，*以其效率高，效果好，得到各行各业更多客户的青睐。这就是为什么每一个要求高清洁度需求的行业选择*的原因，例如：实验室、航空仪表、五金机械、电子电器、真空镀膜、光学设备、医疗设备等。
*在使用过程中，影响工件清洗效果的因素也有很多，包括水质、清洗温度、清洗时间的长短、清洗液的成分、清洗液更换周期、压缩空气(鼓泡)质量、环境空气质量、工件在清洗槽中的放置姿态及数量等都对清洗效果有直接影响。此外，工件上如有水渍，主要原因是水质或压缩空气(风切)不符合要求造成的，采用去离子水并提高压缩空气纯度可有效消除水渍。
*的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些；具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些；表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。对于不同件的具体清洗时间应通过试洗确定之。
*除了效果好，还有更加重要的是容易控制，使用方便。使用者不必花太多的时间在清洗问题上就能获得良好的效果。因此，很多需要清洗的行业正逐步改用*。*在使用的过程中有很多使用的注意事项和保养的注意事项，这些都是需要使用者去慢慢摸索的。正确的使用能使我们的*的使用寿命更加长，从而能使我们的*更好地去帮助我们。
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