工业风刀原理

工业风刀原理

采用压缩空气热风吹干、用高压风机热风吹干、或者用高压热风机吹干（采用高红外管制作加热头）等。
本文设计了一种新型的冷风吹干除水设备结构，采用了高压风机冷吹干的方法，依靠风刀喷口喷出的高速气流将瓶表面的残水吹干，不需要采用任何加热设备。该吹干除水设备包括1台高压风机、2个特制风刀以及相关配件等。风机吹出的低速气流经风机分管进入风刀驻室，然后经过不断缩小的变截面风刀喷口，形成高速气流聚集喷射到包装瓶表面上。每个特制风刀都配有喷射高度和角度调节杆，以便适合吹干不同形状和不同大小的包装瓶。在设计中采用的风机额定功率pt=5.5kw，额定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，额定压P=0.3MPa。假设风机在额定工况下工作，环境条件取0.1MPa，空气温度T0=20℃。风机产生的气流经2个分管进入灌装产品作业线两侧的2个风刀驻室，考虑到分管很短且密封性很好，可认为气流经分管进入风刀驻室zui后喷出的过程中无风量损失。在实际操作中，风刀喷口缝隙高度越小，喷射气流的所受到的阻力越大，整个系统转化成的热量就越多，根据风机的运行特性曲线，其寿命会越短。所以设定缝隙高度时，要平衡风刀喷射速度与风机的运行寿命后决定。喷射口导引段越短越好，以便减少不必要的摩擦损失，但是也不能太短，采用缝隙设计高度的3倍，否则起不到良好的导引气流喷射作用，会使喷射处的气流不能集中喷射到包装瓶表面，导致对其残留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水设备的运行过程中，风机的压力与风量特性是一条曲线。在非额定状态下，可以用实验测量的方法动态地得到喷口的空气流速，以便及时调节风机的运行状态。